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广数(GSK)焊接更易用更智能!
发布时间:2021-02-08        浏览次数:93        返回列表
   世界工业机器人在准确性和性能上已达到稳定和成熟的水平,并且在易用性和智能性方面还有巨大的改进空间。
 
  作为焊接机器人应用的重要部分,接缝跟踪已引起越来越多的关注。
 
  在当前的焊接生产过程中,不同的产品通常需要专用的焊接设备和工装夹具,并且需要设计不同类型的生产线和生产工艺。同时,由于工件在装配过程中的装配误差,在工艺中存在加工误差,因此,会引起实际焊接工件与设计图案的差异,并且工件的一致性较差。对于机器人焊接,简单的教学通常会有很大的误差。同时,焊接过程中的热变形也将导致焊接过程中的误差并导致焊接缺陷。
 
  上述问题在一般的工业生产中非常普遍,要求焊接自动化生产线具有准确定位工件并校正偏差的能力。同时,它可以在焊接过程中实时检测焊缝,调整焊接路径,纠正焊接偏差并确保焊接。这也可以大大减少操作人员的工作量,提高焊接效率,降低制造成本,并实现智能化的柔性制造。
 
  焊接机器人-(GSK)广数机器人
 
  工业机器人在工业制造领域中体现出各自的特征和优点。
 
  以(GSK)广数机器人为例,它在各个领域都有出色的表现。它广泛用于加工,电弧焊,粘接,切割,喷涂,科学研究和教学以及机床加工。
 
  随着广数机器人的大规模应用,一些生产企业由于自身的发展需要和市场力量,焊接机器人中的激光视觉传感技术的智能应用得到了突飞猛进的发展,并已证明在焊接领域具有广阔的前景。
 
  其中,适用于广数焊接机器人的接缝跟踪系统是典型的应用。
 
  作为一家专注于机器视觉研发和生产的高科技企业,北京创意霍尔多年来一直致力于为用户提供一站式,全面的解决方案,并具有强大的核心技术和创新能力。
 
  创想智控机器人接缝跟踪系统
 
  适应广数机器人

 
广数机器人

 
 
  焊缝跟踪系统可以通过视觉传感器定位工件和焊缝的位置,校正焊缝的实际焊接开始位置,在焊接过程中开始实时跟踪,并连续校正焊缝的焊接轨迹焊缝。机器人实时控制机器人以实现***的自动焊接。保证焊接质量的可靠性。
 
  可以说,焊缝跟踪是保证广数机器人焊接质量的重要因素,可以大大提高生产效率和焊接质量。
 
  据不完全统计,视觉技术在焊接机器人领域大量应用失败的主要原因是“技术成熟度”和“成本控制”。
 
  创想智控机器人接缝跟踪系统
 
  1
 
  从技术成熟度的角度来看,许多视觉传感技术无法适应所有品牌的机器人。经过多年的技术创新和实践经验的积累,Creative Intelligent Control现在可以适应欧洲和中国近40种类型的机器人。
 
  技术成熟度的观点
 
  2
 
  从成本控制的角度来看,创翔的智能控制激光焊接跟踪系统不需要工业计算机,从而在一定程度上降低了成本并提高了可靠性。
 
  成本控制观点
 
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